班德液氮深冷處理設(shè)備深冷處理機是能創(chuàng)造特定的超低溫-196度環(huán)境從而將被處理的工件或樣品置于特定可控的超低溫環(huán)境中，使其達(dá)到改善材料性能的一種創(chuàng)新型交叉學(xué)科技術(shù)。超低溫深冷溫度區(qū)間一般為零下100度到零下196度間。材料表面宏觀上硬度及韌性耐磨性穩(wěn)定性都有顯著的提升，是因為超低溫使其微觀內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生了微妙的改變。德世深冷處理設(shè)備適合各種工件處理。為客戶定制各種溫度區(qū)間。配合樣品改善材料性能。

液氮深冷處理設(shè)備--型號規(guī)格：
   

    一   液氮深冷處理設(shè)備--深冷技術(shù)應(yīng)用

    1深冷處理設(shè)備可提高高速鋼及硬質(zhì)合金刀具、刃具、量具使用壽命

    2深冷處理機可大大提高油嘴、彈簧、齒輪、軸承的耐磨性和使用壽命

    3熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定

    4金剛石制成品的性能改善

    5可提高精密機械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定性

    6深冷處理設(shè)備可提高礦山地質(zhì)鉆頭、鋼片使用壽命
 

    二   深冷處理設(shè)備--行業(yè)應(yīng)用

　　 物料的深冷處理過程中，大量的殘留奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體在從-196℃至室溫過程中會降低過飽和度，析出彌散、尺寸僅為20―60A并與基體保持共格關(guān)系的超微細(xì)碳化物，可以使馬氏體晶格畸變減小，微觀應(yīng)力降低，而細(xì)小彌散的碳化物在材料塑性變形時可以阻礙位錯運動，從而強化基體組織。同時由于超微細(xì)碳化物顆析出，均勻分布在馬氏體基體上，減弱了晶界催化作用，而基體組織的細(xì)化既減弱了雜質(zhì)元素在晶界的偏聚程度，又發(fā)揮了晶界強化作用，從而改善了高速鋼的性能，使硬度、沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。模具硬度高，其耐磨性也就好，如硬度由60HRC提高至62-63HRC，模具耐磨性增加30%―40%。可看出深冷處理后模具的相對耐磨性提高40%，延長深冷處理時間后，在硬度沒有太大變化的情況下，相對耐磨性有所增大。液氮深冷箱用途液氮深冷處理設(shè)備就是利用液氮作為冷卻介質(zhì)，可將深冷低溫箱溫度降至-196℃，溫度可控。設(shè)備內(nèi)壁為不銹鋼，溫度采用智能控制器控制，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)科學(xué)，操作直觀方便。液氮深冷箱能將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去，達(dá)到遠(yuǎn)地域室溫的某一溫度，從而達(dá)到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術(shù)是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù)，是目前最有效，最經(jīng)濟的技術(shù)手段。在深冷處理過程中，金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體，特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度，析出彌散，微觀盈利降低，在細(xì)小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動，從而強化基體組織。同時由于超微細(xì)碳化發(fā)揮了晶界強化作用，從而改善了工模具性能，使硬度，抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。

 

    三  液氮深冷設(shè)備--作用：

    1 提升工件的硬度及強度

    2 保證工件的尺寸精度

    3 提高工件的耐磨性

    4 提高工件的沖擊韌性

    5 改善工件內(nèi)應(yīng)力分布,提高疲勞強度

    6 提高工件的耐腐蝕性能

為客戶定制型深冷處理設(shè)備：

高壓膠管液氮冷凍系統(tǒng)



高低溫閥門專用試驗箱



高低溫智能試驗箱




隧道式液氮速凍機



深冷處理機